ООО Инжиниринговая компания «Метрологические системы» изготавливает установки для поверки, градуировки, калибровки и испытаний расходомеров-счетчиков объемного и массового расхода жидкости, преобразователей расхода теплосчетчиков, ротаметров, сопел, диафрагм, трубопоршневых установок (ТПУ), мерников, цистерн и резервуаров, а также средств измерений многокомпонентных (мультифазных) газожидкостных потоков, микрорасходов.
Индивидуальный подход к особенностям условий эксплуатации, габаритным размерам помещений и пр., позволяет разрабатывать и изготавливать оборудование, где серийно выпускаемые и однотипные поверочные установки не всегда можно применить.
Основные точностные характеристики установок
Пределы допускаемой относительной погрешности в диапазоне воспроизводимых расходов, %, не более:
- измерения массы жидкости эталонными массовыми расходомерами – ±0,065;
- измерения объема жидкости объемными эталонными расходомерами – ±0,15;
- измерения объема жидкости весовыми устройствами – ± 0,045;
- измерения массового расхода весовым методом – ± 0,05;
- измерения объемного расхода весовым методом – ± 0,055.
В установках реализована возможность проведения измерений методом сличения с эталонными расходомерами и весовым методом с помощью весовых устройств в соответствии с ISO 4185, ISO 4064, OIML R105, OIML R49.
В основу построения программы автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора положен принцип визуализации технологической информации процесса поверки, полученной в реальном масштабе времени. Технологическая информация состоит из показаний параметрических датчиков, информации о состоянии исполнительных механизмов, сигнализаторов, узлов и агрегатов.
Особенности конструкции позволяют дополнительно осуществлять:
- поверку передвижных ТПУ (компакт-пруверов), а также поверку счетчиков-расходомеров с помощью компакт-прувера на рабочих столах поверочной установки;
- сепарацию воздуха и устранение пульсаций давления (расхода) с помощью стабилизатора потока;
- фиксацию калибруемых счетчиков-расходомеров на рабочих столах, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении с помощью зажимных устройств (компенсаторов длины) с пневмо- и гидроприводами;
- поддержание необходимой температуры рабочей жидкости с помощью системы стабилизации температуры;
- поддержание необходимых параметров состояния рабочей жидкости с помощью системы водоподготовки и очистки;
- визуальный контроль состояния протекающей жидкости с помощью прозрачного участка трубопровода и системы ее очистки;
- точную регулировку микрорасходов с помощью дросселирующих устройств (игольчатых вентилей) различного типа.
В настоящее время предприятие выполняет работы связанные с проектированием и изготовлением установок для калибровки массовых расходомеров жидкости Promass 83X, Promass 84X, Micro Motion CMFHC2, CMFHC3, CMFHC4, Optimass 2000, Trio-Mass, Rotamass и других типов СИ с верхним пределом диапазона расходов более 2000 т/ч.
Тел.: +7 (917) 882-19-07, +7 (927) 241-35-79
e-mail: metrol.systems@gmail.com, flow-measuring@yandex.ru
www.metrology-systems.com
