Компания Новые Трубные Технологии (НТТ) – российское производственно-инжиниринговое предприятие и самый крупный завод в Российской Федерации, выпускающий стеклокомпозитные изделия. В линейку продукции входят: насосные станции; блочно-модульные очистные сооружения полной заводской готовности, предназначенные для очистки промышленных сточных вод; стеклокомпозитные трубы диаметром от 300 до 4000 мм; резервуары питьевой воды объемом 9000 м3 и более с подтвержденными высочайшими физико-механическими свойствами изделий и сроком эксплуатации более 50 лет.
НТТ ведет работу в рамках ключевых задач национального проекта «Экология», а именно – федеральных проектов, «Комплексная система обращения с ТКО», «Чистая вода», «Сохранение уникальных водных объектов», «Внедрение наилучших доступных технологий».
НТТ имеет положительный опыт в применении стеклокомпозитных изделий на объектах предприятий АО «Мосводоканал», ОАО «РЖД», АО «ВАД», НК «Роснефть», АО «ОТЭК», ГК «РОСАТОМ», ГК «Росводоканал» и др.
АПРОБИРОВАННОЕ РЕШЕНИЕ
Компания НТТ является производителем запатентованных очистных сооружений фильтрата твердых коммунальных отходов (ТКО). Разработанная технология обладает широкой универсальностью, высокой технологической эффективностью и стабильностью процесса очистки во времени.
Технология биомембранной очистки сточных вод фильтрата ТКО основана на использовании различных методов, включающих в себя следующие операции:
- предварительную физико-химическую очистку;
- отдувку аммиака при подщелачивании фильтрата ТКО;
- осветление сточных вод в тонкослойном отстойнике (или флотаторе);
- удаление органических загрязнений в мембранном биореакторе;
- доочистку с использованием обратного осмоса;
- возврат концентрата в тело полигона (или выпаривание);
- обезвоживание образующихся осадков.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА
Технология очистки сточных вод фильтрата ТКО состоит из трех основных блоков (рис. 1):
- реагентно-осадительной предочистки (Б1);
- биологической очистки (Б2);
- обратноосмотической доочистки (Б3).
Данное технологическое решение обеспечивает удаление из сточных вод тяжелых металлов, взвешенных веществ и биогенных элементов до нормативных требований к сбросу в рыбохозяйственные водоемы.
Первый этап процесса очистки фильтрата ТКО включает обработку щелочным реагентом, отдувку аммиака, отстаивание, тонкослойное осаждение и нейтрализацию. Первичная реагентная обработка осаждает основную часть взвешенных веществ, коллоидных частиц, а также некоторые минеральные вещества.
Второй этап включает биологическую очистку, которая происходит в мембранном биореакторе, в корпусе которого последовательно размещены секции денитрификации, нитрификации и мембранного разделения. Данный этап определяет эффективность очистки по органическим растворенным веществам всей установки. Также в мембранном биореакторе в результате нитрификации аммоний окисляется до нитратов. Благодаря тому, что карусельный мембранный биореактор оборудован системой аэрации в заглубленной шахте, удельные энергозатраты на аэрацию сточных вод снижаются на 30-50%.
Третий этап обработки фильтрата ТКО включает сооружения доочистки. Данный этап происходит с помощью двухступенчатой обратноосмотической установки. Применение данного оборудования позволяет поддерживать концентрации загрязняющих веществ на уровне допустимом к сбросу в водоемы рыбохозяйственного назначения (рис. 2).
В результате очистки сточных вод образуются:
- очищенная вода (пермеат) обратного осмоса,
- концентрат обратного осмоса,
- избыточный активный ил из мембранного биореактора,
- уплотненный осадок из тонкослойного отстойника или флотатора.
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ
Апробация технологии 2020-2022 гг. была выполнена на опытно-промышленной установке изготовленной из стеклокомпозита по технологии НТТ.
Апробация технологии производилась на привозном фильтрате ТКО с действующего комплекса по переработке отходов «Солопово», расположенного в Московской области.
По итогам эксплуатации установки очистки фильтрата ТКО в 2020-2022 гг. подтверждены:
- стабильный режим работы оборудования;
- низкие эксплуатационные расходы;
- устойчивый экономический эффект.
ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С НТТ
Продукция НТТ обеспечена сертификатами соответствия требованиям ГОСТ, СП и иных нормативно-технических документов. Изделия имеют Техническое свидетельство Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 4 декабря 2019 г. №5891-19 о пригодности для применения в строительстве новой продукции. По стандартам качества по многим показателям превосходит дорогостоящие импортные и отечественные аналоги.
НТТ имеет положительный опыт в применении стеклокомпозитных изделий на объектах предприятий АО «Мосводоканал», ОАО «РЖД», АО «ВАД», НК «Роснефть», АО «ОТЭК», ГК «РОСАТОМ», ГК «Росводоканал» и др.
Компания имеет собственный, полностью укомплектованный проектно-инжиниринговый центр, что позволяет гарантировать высокое качество выполнения проектных работ, учитывать индивидуальные технические особенности сооружений и требования заказчика к ним на стадии проектной проработки, авторского сопровождения при строительстве и в гарантийный период эксплуатации, разрабатывать нестандартные решения, обеспечивать расчеты, подтверждающие надёжность продукции и т.д.
НТТ имеет свидетельства СРО на изыскания и проектирование: СРО-И-035-26102012 Ассоциация Саморегулируемая организация «МежРегионИзыскания» (прилагается), СРО-П-068-02122009 Ассоциация организаций, осуществляющих проектирование энергетических объектов «ЭНЕРГОПРОЕКТ».
Будем рады выполнить индивидуальный заказ под ваши цели любой сложности!
г. Москва, ул. Щепкина, д.51/4, стр.1
тел.: +7 (499) 940-14-04
e-mail: info@ntt.su
www.ntt.su
Печатная версия статьи из №1 (17) газеты “Вестник промышленности”
