ООО «Староуткинский литейный завод» работает на рынке с 2001 года. За время деятельности предприятием освоено порядка 40 марок стали (жаропрочные, жаростойкие, конструкционные, высоколегированные и углеродистые стали), а также чугуны. Изготовлено и поставлено заказчикам множество типов продукции: центробежно-литые трубы, трубные решетки, печные подставки, поддоны для всех видов термообработки, подовые плиты, печные ролики, различные загрузочные устройства и садочные приспособления, жаропрочные лопатки и т.д.
Сегодня производственные мощности завода позволяют производить отливки весом от 5 кг до 3 тонн из любых зарубежных и российских марок сталей и чугунов с последующей термообработкой и контролем качества продукции.
Производство
Производственные мощности предприятия представлены дуговой сталеплавильной электропечью ДСП-1,5И3, предназначенной для выплавки конструкционных, легированных сталей и сплавов с максимальным выпуском по жидкому металлу 3000 кг. Завод оснащен электропечами индукционными плавильными тигельного типа ИСТ-1 (с максимальным выпуском по жидкому металлу 1000 кг) и ИСТ-0,4/0,6 (с максимальным выпуском по жидкому металлу 650 кг). Индукционные печи предназначены для индукционной плавки и перегрева стали, чугуна, цветных и драгоценных металлов токами средней частоты. Кроме того, на предприятии установлена центробежная литейная машина ЦЛМ-450, которая позволяет получать литые заготовки высокого качества наружным диаметром до 500 мм и длинной до 1500 мм, массой до 1,5 тонн.
Формовочный участок ХТС (холодно-твердеющая смесь) завода работает по опочной и безопочной технологиям формовки на оборудовании английской фирмы ОМКА производительностью 10 тонн смеси в час. Линия механической регенерации смеси ХТС, позволяющая регенерировать песчаную смесь и пускать песок в повторное использование, позволяет снизить затраты на изготовление форм и в конечном итоге снизить стоимость продукции. Участок для термической обработки отливок позволяет работать со всеми видами термообработки, оснащен дробеметной установкой и обитаемой дробеметной камерой, а линия по производству позволяет выпускать мелющие шары диаметром от 40 мм до 120 мм.
На предприятии работает лаборатория проверки качества продукции и экспресс-анализа химического состава выпускаемого металла на спектрометре ДФС-500 и лаборатория по механическим свойствам.
Продукция
Предприятие производит жаропрочное литье и отливки из жаропрочных сталей методом литья в условиях эксплуатации до 1250°С для машиностроительной, нефтехимической, металлургической промышленности в качестве оснастки в термических и нагревательных печах. Основными видами выпускаемой продукции являются: детали термических печей (балки, подовые плиты, хомуты, шиберы, жаропрочные заслонки, направляющие, колосники, борта, брус, рейки, носки, стойки, шпалы, ролики, сегменты, обечайки, боковины, фронты, желоба, барабаны, брони, холодильники); оснастка для термообработки деталей (корзины, контейнеры, бугеля, реторты, кассеты, поддоны, решетки, балки, опоры, диски, паллеты, рукояти, лопатки, грибки, рельс, снования, прижимы, подставки, рейка); литье из нержавеющей стали (корпуса кранов, крышки, колеса лопастные, пробки, грудбукса, корпуса и кронштейны рекуператоров); сердечники рогообразные для протяжки крутоизогнутых отводов (сердечники, дорны, штанги).
Кроме того, в линейки продукции низкоуглеродистый ФХ025А и высокоуглеродистый ФХ800А феррохром для сталеплавильной и литейной промышленности для легирования сталей и сплавов; мелющие шары и цильпебсы для горнорудной, металлургической, цементной и энергический промышленности для размалывания различных материалов в шаровых мельницах. Шары производятся методом горячей объемной штамповки из легированной рельсовой стали с твердостью HRC 33-55 (задается исходя из требований заказчика), однородной уплотненной структурой с плотностью не менее 7850 кг/м³. Соответствуют ГОСТ 7524-2015 и обладают выгодным соотношением цена-качество.
Также возможно изготовление изделий по техническому заданию заказчика с разработкой чертежа и подбором материала, основываясь на накопленном опыте производства жаропрочных изделий.
Марки сталей и сплавов, используемые на производстве
- 45Х25Н20С2Л. Сплав обладает высокой жаростойкостью при температуре эксплуатации 1100°С, что повышает эффективность, эксплуатационную надежность и ресурс работы нефтеперерабатывающих установок и химического оборудования. Область применения: создание высокоуглеродистых хромоникелевых сплавов аустенитного класса, которые могут быть использованы для отливок реакционных труб, фасонных изделий и другого оборудования нефтегазоперерабатывающих установок и химического оборудования.
- 12Х18Н9ТЛ. Основное свойство: коррозионностойкая, жаростойкая до 750°С, жаропрочная при температуре до 600°С. Обладает высокой стойкостью против газовой и межкристаллитной коррозии. Не стойкая в сернистых средах. Область применения: арматура для химической промышленности, коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры, плиты для травильных корзин и другие детали.
- 20Х20Н14С2Л. Основное свойство: сталь жаростойкая до 1000-1050°С, устойчива в науглероживающей среде. Область применения: печные конвейеры, шнеки для цементации и другие детали, работающие при высоких температурах в нагруженном состоянии.
- 20Х25Н19С2Л. Основное свойство: Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1100°С. Область применения: для изготовления печного оборудования: реторты для отжига, части печей и ящики для цементации, муфели, детали горелочных устройств с рабочей температурой до 1100°С.
- 35Х18Н24С2Л. Основное свойство: коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1100-1200°С, жаропрочная. Область применения: детали, работающие при высоких температурах в сильно нагруженном состоянии (печные конвейеры, шнеки, крепежные детали).
- ХН78Т. Детали газопроводных систем, сортовые детали, трубы. Также используется при изготовлении ненагруженных или слабонагруженных деталей, работающих в агрессивных газовых средах с температурами 550-1100°C и нагруженных деталей, работающих при температуре до 1000°C. Неустойчива в серосодержащих средах.
- Х28Н48В5Л. Основное свойство: жаростойкая и жаропрочная сталь. Область применения: предназначена для изготовления поддонов, решеток, подставок, трубчатых деталей, работающих при самых критических температурах (до 1250°С).
Гибкость, экономичность и техническая компетенция – это сильные стороны ООО «Староуткинский литейный завод» при производстве высококачественных литых фасонных деталей из специальных сталей, жаропрочного литье, оснастки и отливок. Обращайтесь!
620027, г. Екатеринбург, ул. Никонова, д. 21, оф. 203
тел.: +7 (343) 379-47-79, 379-47-78
e-mail: info@stlz.ru
www.stlz.ru
