Более 1100 единиц промышленного оборудования производства НПК ООО «ЭлсиТ» успешно функционирует на предприятиях России и Ближнего Зарубежья от г. Владивостока до г. Минска.
Базовым направлением деятельности компании является разработка и производство современного оборудования для технологии индукционного нагрева на базе транзисторных преобразователей частоты.
При проектировании преобразователей частоты используется современный метод многозонной импульсной модуляции, что позволяет, управляя только частью выходной мощности, иметь плавную регулировку. Наши разработки защищены тремя патентами.
На сегодняшний день компания предлагает установки индукционного нагрева, работающие в различных сочетаниях с автоматизированными линиями, закалочными комплексами и системами механической подачи заготовок в индуктор, а также с различным набором индукторов в соответствии с необходимыми технологическими операциями. Температура нагрева контролируется пирометром. Мощность установок составляет от 20 до 2000кВт.
Автоматизированные линии индукционного нагрева позволяют производить различные технологические операции, связанные с закалкой и пластической деформацией изделий различной конфигурации, по заданной программе без вмешательства оператора. За счёт малой площади занимаемого объёма линии легко интегрируются в любой технологический цикл производства. Высокая степень автоматизации технологических операций позволяет максимально исключить человеческий фактор, тем самым обеспечивая стабильность параметров технологического процесса, и значительно сократить количество обслуживающего персонала.
Например, автоматизированная линия для изготовления торсионов позволяет производить гибку прутков в различных плоскостях при изготовлении торсионов. Линия укомплектована установкой индукционного нагрева мощностью 140 кВА.
Пруток, находящийся на накопительном конвейере, размещается в индукторе, где производится его нагрев до соответствующей температуры (контроль температуры по времени нагрева). Затем пруток подаётся на линию, где производится зажим прутка, его подача на гибочный механизм, а также поворот на соответствующий угол для гибки в другой плоскости. Время процесса составляет 20 секунд. После этого готовый торсион помещается в закалочную среду.
Системы механической подачи заготовок в индуктор позволяют производить подачу заготовок с загрузочного стола на механизм подачи их в индуктор и производить выгрузку заготовок из индуктора, а также осуществлять отбраковку заготовок, находящихся за пределами заданного температурного диапазона. Многосекционный индуктор обеспечивает качественный нагрев до заданной температуры. При этом индукторы могут быть изготовлены для заготовок как круглого, так и квадратного сечений.
Все параметры технологических операций программируются на пульте управления. На дисплее пульта управления отображаются текущее состояние процесса и значения параметров нагрева. Технолог может создавать до 500 программ управления в различном сочетании режимов и значений их параметров. Возможно подключение внешнего управления от автоматизированной системы предприятия.
Более подробную информацию Вы можете посмотреть на наших сайтах: элсит.рф и www.elsit.ru.
Компания ООО “ЭЛСИТ” – официальный сайт
г.Томск, ул. В. Высоцкого, д. 31, г. Томск, 634040;
Телефон +7 (3822) 64-40-04 многоканальный;
elsit@elsit.ru
