Токарно-фрезерный обрабатывающий центр ИТС 250

Компания «ИВТЕХСЕРВИС» – одна из ведущих отечественных фирм на рынке металлообрабатывающего оборудования. На собственной производственной базе предприятие осуществляет за капитальный ремонт и модернизацию расточных, фрезерных, токарных, карусельных станков без остановки производственного процесса заказчиков. С 2008 г. предприятие производит собственную линию токарных, фрезерных станков и обрабатывающих центров из импортных комплектующих. Преимущество данного оборудования – оптимальное сочетание цены и качества, а также большая по сравнению с российскими аналогами производительность. На всю линейку продукции предоставляются сертификаты и гарантии.

ООО «Ивтехсервис» работает по индивидуальным техническим заданиям заказчиков. По запросу клиентов специалисты предприятия разрабатывают программное обеспечение для станков и производят оборудование, которое отвечает промышленным целям заказчиков.

ИТС 250

Новая продукция «Ивтехсервис» – токарные обрабатывающие центры серии ИТС. Цельнолитая жесткая станина с линейными направляющими качения, обеспечивающими высокую скорость перемещения и точность позиционирования оснащаются двухступенчатой коробкой скоростей фирмы BARUFFALDI, шпиндель станка имеет максимальную скорость вращения 4500 об./мин при сохранении высокого крутящего момента.

Станок работает в токарном и фрезерном режимах. Для обеспечения точности и жесткости работы во фрезерном режиме вращение шпинделя производится от отдельного привода типа «падающий червяк». Для компенсации бокового зазора в червячной передаче главный привод и привод червяка работают согласованно в режиме «master – slave» (то есть «ведущий – ведомый»). Револьверная головка типа DTT фирмы PRAGATI обеспечивает вращение режущего инструмента со скоростью до 6000 об./ мин, что позволяет использовать самый современный инструмент.

На станке можно производить точение, растачивание, нарезание резьбы, фрезерование шпоночных канавок и канавок сложного профиля и многие другие операции.

На станках серии ИТС используются только качественные комплектующие – подшипники, ШВП, линейные направляющие качения и прочие комплектующие европейских производителей. Базовые детали, чугунное литье, обработка деталей производятся в России.

Также выпускаются станки в упрощенных вариантах, комплектация обсуждается.

Класс точности по ГОСТ 8-82Н
Наибольший Ø обрабатываемой детали, при точении, мм: 600
– над станиной
– над суппортом250
Номинальное расстояние между центрами, ммНаибольшая длина обрабатываемого в центрах изделия, ммНаибольший ход продольного перемещения с задней бабкой, мм Наибольший ход продольного перемещения без задней бабки, ммНаибольший ход поперечного перемещения, мм1000940 1000 1330340
Пределы рабочих подач по осям X, Z, мм/мин1 – 4000
Скорость быстрых перемещений по осям X, Z , мм/мин:10000

Ознакомиться с принципом работы станка можно на выставке МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2019 в Павильоне 2, Зал 1, Стенд 21B27. Также на стенде будут представлены новинки фирм PRAGATI и SPHOORTI, чтобы посетители выставки могли оценить принципы работы станков. Ждем вас!

153032, г. Иваново, ул. Станкостроителей, д.7

тел.: +7 (4932) 29-88-72, 29-88-70

e-mail: its@ivtexservis.ru

www.ivtexservis.ru

]]>

Author: admin