В линейке АО «СтанкоМашКомплекс» («Тверской станкостроительный завод») токарное и фрезерное оборудование с ЧПУ различной сложности, разных типоразмеров и модификаций: токарные станки с прямой и наклонной станиной, фрезерные вертикальные и горизонтальные многофункциональные обрабатывающие центры. За 20 лет работы предприятие выпустило более 4 тыс. новых и модернизовало 600 станков.
Новинка 2020
В октябре 2020 г. на выставке «Технофорум» завод представил ТС16А16Ф4 – новый компактный токарный обрабатывающий центр. Станок рассчитан на небольшие детали, задняя бабка конструкцией не предусмотрена. Новую разработку отличает компактность, доступная цена, высокое качество. Станок имеет следующие технические характеристики: горизонтальная станина, 4-х позиционная резцедержка 20х20, радиальный и осевой приводной фрезерный блок, диапазон скоростей – до 3000 об/мин, ЧПУ Siemens 808D, электродвигатель шпинделя Siemens мощностью 3.7 Квт, диапазон скоростей шпинделя от 100 до 3000 об/мин, сервомоторы Siemens, рельсовые направляющие, гидравлический тормоз на шпинделе, комплект гидравлики на патрон, компактная гидростанция, прикрепленная к станине. Для упрощения программирования на станках с приводным инструментом специалисты завода рекомендуют устанавливать опцию Transmit/Tracyl без оси Y.
Четырехосевая и пятиосевая обработка
Для обработки изделий сложной формы, большего количества плоскостей за одну установку требуется наклон и/или вращение заготовки. Для этого во фрезерном оборудовании «Тверского станкостроительного завода» реализованы 4-я или 5-я контролируемые оси, которые реализуются в виде накладного стола на основной рабочий стол и позволяют производить обработку заготовки с четырех сторон, оставляя необработанной только место крепления к поворотному или наклонно-поворотному столу или оснастке и необработанную или частично обработанную плоскость со стороны задней бабки (дальней от поворотного стола). Основным параметром, характеризующим поворотный или наклонно-поворотный стол, является диаметр планшайбы, к которому будет крепиться заготовка или оснастка. Этот параметр подбирается в зависимости от размера рабочей зоны станка.
Станки серии ФС и ФП могут быть оборудованы 4-ой и 5-ой управляемыми осями с применением накладных поворотных и глобусных столов фирмы GSA+. Размер стола может быть диаметром от 200 мм и выше.
ФС180МФЗ – самый большой вертикальный обрабатывающий центр в серии станков ФС – предназначен для высокопроизводительной обработки крупногабаритных металлических деталей весом до 3000 кг. Большая площадь рабочего стола (1800х900) позволяет обрабатывать крупногабаритные детали как в трехосевом, так и четырех- и пятиосевом исполнении станка. Большая грузоподъемность рабочего стола обеспечивается равномерным распределением нагрузки на 8 танкеток.
По осям Х и У стол перемещается по роликовые направляющим качения. Количество направляющих по оси У доведено до 4. Комплектация ФС180МФ3 накладным наклонным или глобусным столом позволяет реализовать дополнительные управляемые ЧПУ 4-ю и 5-ю оси соответственно, что значительно расширяет технологические возможности, увеличивает автоматизацию производства и сокращает время обработки одной детали за счет уменьшения количества переустановок детали.
ФС130МФ3 – вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т.п. Предназначение: фрезерная обработка корпусных деталей из алюминиевых сплавов, сталей, нержавеющих сталей, включая сверлильные и резьбонарезные операции.
ФС110МФ3 вертикальный обрабатывающий центр. Предназначен для производительной фрезерной обработки как простых плоскостных, так и сложных криволинейных поверхностей. Скорость вращения позволяет обрабатывать Д16Т, а мощность шпинделя – различные стали. Позволяет комбинировать в одном рабочем цикле различные операции фрезерования, сверления, растачивания, а также резьбонарезания. Установка поворотного или наклонно-поворотного стола значительно расширяет диапазон технологических возможностей, делая возможным обработку сложных фасонных поверхностей и обработку детали под различными углами относительно инструмента с разных сторон.
ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку.
ФС65МФ3 – современный высокоточный станок, предназначен для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и пр. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает станок Тверского станкозавода отличным инструментом промышленного серийного производства.
Цифровые технологии
«Тверской станкостроительный завод» идет по пути подготовки станков к цифровизации, к переносу части производственных процессов в цифровую среду. В настоящее время на стадии производства реализована возможность подключения станков с ЧПУ к сети через стандартный разъем RJ45 в электрошкафу.
Какие возможности это открывает: работа с сетевыми дисками (ЧПУ имеет доступ к файлам, хранящимся на внешних серверах, облачные технологии Siemens MindSphere, диагностика станка, отслеживание OEE (Overall Equipment Effectiveness или общая эффективность оборудования) с помощью приложения Siemens Manage My Machine, актуальная информация о работе станка, его загруженности и производительности с экрана телефона и пр.
Цифровые двойники
Цифровые двойники являются виртуальными прототипами реальных станков, основная задача которых заключена в повышении эффективности металлообрабатывающего производства. «Тверской станкостроительный завод» совместно с фирмой Siemens запустили проект по созданию на программно-аппаратном комплексе SinuTrain цифровых двойников всей линейки станков. Комплекс разработан для создания и симуляции программ ЧПУ на компьютере, и позволяет организовать испытательный стенд по наладке и контролю производства в полностью удаленном режиме. Являясь виртуальным прототипом реального станка, он позволяет, не тратя «станочного» времени, отлаживать ранее разработанные программы обработки, исключать возможные столкновения узлов станка, устранять дефекты и неточности программ, оптимизировать режим работы, анализировать качество деталей на стадии подготовки со своевременным устранением сбоев. Но первостепенная задача системы – успешно подготовить операторов станка, наладчиков и технологов к работе и программированию систем SINUMERIK.
Линейка токарных станков
ТС1730Ф4 предназначен для высокопроизводительной обработки деталей, имеющих преобладание в своей конфигурации элементов тел вращения. Сочетание высокой жесткости конструкции, мощного шпинделя и прецизионной точности станка позволяют успешно сочетать черновое силовое резание с чистовой обработкой и производить обработку стальных деталей в закаленном состоянии.
ТС1640Ф3/4000 тяжелый токарный станок с РМЦ 4000 мм – прекрасное решение для обработки крупногабаритных изделий (до 880 мм) сложной формы из широкой номенклатуры материалов. Литая, тяжелая, широкая станина установлена на цельное основание, обеспечивающее дополнительную устойчивость к деформациям во время обработки. Станина отлита из чугуна. Ширина направляющих до 600 мм.
ТС1720Ф3 токарный станок с широким диапазоном возможностей. 12-ти позиционная револьверная головка, гидравлическая система, интеллектуальная система ЧПУ обеспечивают высокую автоматизацию производственного процесса.
170019, г. Тверь, ул. Академика Туполева, д. 124
тел.: +7 (4822) 452-451
e-mail: info@stankomach.com
www.stankomach.com
