Упрощение испытаний на трение для обеспечения качества обработки металла

Формование металла – это процесс изготовления, в котором производители создают ряд структурных деталей и компонентов из металлических листов или труб, изгибая или деформируя кусок металла в его желаемую форму без остатка.

Формование металла

Проблема

«При обработке металлов любой, у кого были проблемы со смазкой, отделкой поверхности или другие проблемы, связанные с трением, понимает, что тестеры трения являются ключевым элементом оборудования. Если они не будут точно тестировать, они не будут знать, есть ли у них спорадическая или повторяющаяся проблема, которая может привести к дорогостоящей, некондиционной продукции, до тех пор, пока она не будет исправлена», – говорит John Bogart, управляющий директор Kett US, производитель полного спектра статических и динамических тестеров трения, а также анализаторов поверхностных свойств для различных отраслей.

Проблема заключается в том, что традиционное оборудование для испытания на трение не всегда соответствует поставленной задаче.

В качестве решения были разработаны портативные ручные тестеры трения, которые обеспечивают быстрый лабораторный качественный неразрушающий контроль практически любым человеком без специальной подготовки. Благодаря этой возможности тестирование in situ различных материалов и поверхностей может быть завершено за считанные секунды, даже под углом, вверх ногами или с контурами.

Преимущества портативного испытания на трение

Ручные устройства могут быть использованы в любом месте практически мгновенно, in situ, где в процессе обработки металла требуется испытание на трение. Например, трение может быть измерено на металлических поверхностях при получении сырья, в производстве для регулировки смазки или во время проверок QA (контроля качества) для дальнейшей переработки.

Получение коэффициента трения
Получение коэффициента трения в любом направлении с H37

Примеры портативных анализаторов трения включают в себя две переносные модели с батарейным питанием, H94Ai и H37 3D от Kett. Оба блока могут измерять статический коэффициент трения (SCOF) на сухих, влажных или смазанных металлических поверхностях и предназначены для использования с минимальным обучением. Оператор просто помещает устройство на испытываемую поверхность, нажимает клавишу «измерить», и статический коэффициент трения измеряется с точностью до 0,001 в секундах, с точностью и надежностью, сопоставимыми с лабораторными моделями.

Фрикционное взаимодействие металлов со смазочными материалами или другими жидкостями

«По сути, любой может вытащить заготовку из производственной линии и проверить трение в нескольких местах с помощью этих портативных устройств. Если продукт в спецификации, они могут поместить его обратно в линию. Если нет, они могут быстро подстроиться на лету», – говорит  Bogart. «Измерение трения полностью зависит от двух взаимодействующих материалов. Таким образом, важна быстрая замена приспособления для проведения испытаний различных металлов», – говорит  Bogart.

Он отмечает, что обмен испытательными приспособлениями может использоваться для моделирования границ раздела твердое вещество/твердое вещество и границ раздела твердое вещество/жидкость, что может быть полезно при определении фрикционного взаимодействия металлов со смазочными материалами или другими жидкостями.

В то время как H94Ai должен удерживаться на одном уровне при измерении, более новый H37 3D имеет интегрированные угловые регулировки, которые позволяют использовать его под любым углом – от горизонтального до вертикального в трех измерениях, даже вверх ногами.

Портативный тестер трения H94
Уникальный H94 портативный тестер трения – статический коэффициент трения в секундах

Сочетание встроенных угловых настроек H37 3D, а также возможность обмена испытательными приспособлениями позволяет измерять трение на наклонных, контурных и закругленных металлических поверхностях. Это облегчает более универсальное измерение статического коэффициента трения (SCOF) металлических поверхностей, машин и инструментов, что может улучшить качество производства и долговечность оборудования.

«Имея возможность удерживать инструмент под любым углом, вы можете получить точные измерения, не беспокоясь о том, чтобы либо ориентировать кусок, либо ориентировать руку, чтобы убедиться, что инструмент полностью горизонтальный», – говорит Bogart.

Обеспечение качества, долговечности

Суть для металлообрабатывающей промышленности заключается в том, что теперь легче обеспечить качество и защитить оборудование от проблем, создаваемых либо слишком большим, либо слишком малым трением в процессе. С помощью портативного тестирования SCOF они могут гарантировать, что все металлические поверхности находятся в пределах производственных спецификаций в любом месте по мере необходимости.

Статья Alessandro Ariu из журнала: «Metalworking World Magazine», 30 августа 2023 г.

Перевод подготовила Елена Михаленко

Author: admin