ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» расположен в живописной долине города Кувандыка, который по праву можно назвать Станочной долиной. На самом деле в городе Кувандык производится значительное количество различного отечественного кузнечно-прессового оборудования. На страницах журнала мы хотим познакомить вас с основными видами выпускаемой продукции ПАО «Долина».
Ленточнопильные станки по металлу
Завод выпускает ленточнопильные станки с различной степенью автоматизации, позволяющие производить резку практически любого проката. Вся линейка станков сконструирована таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение давления на заготовку в процессе выполнения резки, что позволяет получать очень точные распилы. В зависимости от выбранной комплектации резку металла можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60°. Что необычно – резка под углом обеспечивается либо путем поворота подвижной части тисков, либо поворотом рабочего стола. Кроме того, можно производить резку не только отдельных заготовок, но и пакетов.
Автоматические ленточнопильные станки имеют высокий показатель скорости и точность распила. Такое оборудование долго не выходит из строя за счет длительной эксплуатации режущего полотна.
Валковые машины
Листогибочные вальцы служат для обработки заготовок из листового металла. С их помощью осуществляют формовку деталей с целью получения цилиндрической, овальной либо конической формы. Востребованы в металлообработке, судо-, авиа- и машиностроении, полимерной и химической отраслях.
Рабочей базой листогибочной машины являются валки. Вращаясь друг против друга, они меняют форму заготовки согласно требованиям конструкторской документации. Формовать можно как горячий, так и холодный металл.
Многие современные листогибочные станки имеют радиальную регулировку, а также осевую и угловую настройку. Для работы с сортовым прокатом рекомендуется применять трехвалковый станок с желобом.
В ПАО «Долина» можно приобрести листогибочные машины со следующими техническими характеристиками: максимальная толщина листа — 2,2–25 мм; радиус изгиба — 85–380 мм; наибольшая ширина проката — 1000–3150 мм. Также специалисты предлагают уникальную возможность спроектировать листогибочный станок с учетом потребностей конкретного производства.
Вертикальные гидравлические прессы
Вид станков для моделирования нужной формы металлической заготовки. Применяются в ведущих областях машиностроения. Конструктивные особенности: С-образная сварная станина с верхней и нижней консолью; силовой цилиндр с клапаном и баком накопления; ползун (зафиксированный на штоке); стол с пазами Т-образной формы (для фиксирования инструмента на нижней консоли); гидроагрегат (находится в станине) и пр.
Гидравлические прессы отличают совершенная система контроля и управления, оснащение дополнительными специальными опциями, способность поддерживать нужное давление в цилиндре (снижать при необходимости), возможность выполнения высокоточных операций.
Горизонтально гидравлические прессы
Предназначены для правки сварных металлоконструкций, правки и гибки сортового проката (рельсов, тавров, профильных труб и т.п.).
Для выполнения вышеперечисленных операций используется спец-инструмент. При необходимости оснащаются дополнительными средствами механизации (подающими рольгангами, приемными и правильными столами, устройствами определения прогиба и т.п.) с увязкой их в автоматические линии.
Гидравлические гильотинные ножницы
Подходят для разрезания металлического листа и заготовок различной толщины. Согласно особенностям конструкции, подобные ножницы могут быть консольными, обладающими поворотной балкой, с прямым ходом. Конструкция представляет собой сочетания таких элементов: выполненная из высокопрочной стали станина, дополнительно оборудованная соединенными стяжками стойками; привод гидравлический; балка ножевая, оснащенная верхними лезвиями, которые предназначены для резки металла; стол рабочий, на котором фиксируются металлические листы; задний упор; снабженная электромагнитом и специальными поворотными шпонами муфта.
Использование гидравлических ножниц-гильотин способствует оптимизации рабочих процессов и повышению рентабельности предприятия благодаря многочисленным преимуществам этого оборудования: отличная точность реза; высокая скорость обработки металла; качественные резы: без вмятин, зазубрин и сколов; надежность и прочность конструкции; долговечность; удобная и безопасная эксплуатация.
Некоторые модели гидравлики для повышения эффективности металлообработки оснащены системой ЧПУ с цветным сенсорным дисплеем, угловым упором до 180°, специальным механизмом, поддерживающим листовые материалы и заготовки, системой воздушного охлаждения рабочей жидкости многим другим. Наличие дополнительных опций существенно расширяет функционал гидравлических гильотинных ножниц.
Механические гильотинные ножницы
Просты и удобны эксплуатации. Принцип функционирования основан на работе обычных ножниц, только они отличаются более высокой производительностью и результативностью. Сначала выполняется заготовка на рабочем столе. После происходит резка металла по прочерченным линиям, либо с помощью лазерного указателя.
Одним из преимуществ данных ножниц является более высокая скорость обработки металла в отличие от гидравлических гильотин, используемых для тех же целей. Благодаря наличию специального зева в станине, с помощью гильотинных механических ножниц можно осуществлять как поперечную, так и продольную порезку металла. Механический привод позволяет: обойтись без гидравлического оборудования; не использовать компрессор для сжатого воздуха; устанавливать оборудования туда, где имеется только электропроводка, что делает его более универсальным.
Кривошипные прессы
Оборудование позволяет выполнять листовую и объемную штамповку пластичных материалов. Важное преимущество – уникальные характеристики, дающие возможность с высокой скоростью изготавливать сложные детали, практически не нуждающиеся в чистовой обработке.
Основной рабочий орган станка – высокопрочный штамп, состоящий из двух частей, одна из которых является подвижной и прикреплена к ползуну, а другая неподвижно зафиксирована на столе. Процесс формирования изделия происходит за единственный рабочий ход шатуна кривошипного станка для холодной штамповки. Перемещение привода осуществляется посредством электродвигателя, создающего инерционную силу на валу. Пресс кривошипный штамповочный способен работать как в полностью автоматическом режиме, так и в режиме одиночного хода, когда отключение муфты происходит после каждого рабочего цикла.
Комплекс автоматической линии на базе прессов
Предприятие осуществляет проектирование и изготовление автоматических комплексов на базе прессов собственного производства. Основные компоненты автоматизированной линии: автоматический размотчик рулонов, предназначенный для размотки рулонного материала; валковая подача, применяемая для подачи в зону штамповки рулонного или ленточного материала (полосы); устройство мелкодисперсной смазки перед штамповкой; кривошипный пресс для штамповки разнообразных деталей; ножницы гильотинные для обрезки ленты после штампа на детали.
Кроме того, завод проектирует и изготавливает технологическую оснастку по требованиям заказчика на основе технических заданий. Звоните!
462241, Оренбургская область, г. Кувандык, ул. Школьная, д. 5
тел.: 8-800-333-81-63
e-mail: oaodolina@mail.ru
www.ao-dolina.com
