Автоматизация производственных процессов с применением роботов

ООО «ДЕЛЬТА ИНЖИНИРИНГ» является партнером фирмы «КУКА Роботер ГмбХ», с которой сотрудничает с июля 1991 г., являясь правопреемником советско-германского СП «КУКА-ВАЗ Инжиниринг».

С 1991 г. предприятие занимается инжинирингом, сервисным обслуживанием роботов, обучением специалистов заводов автомобильной промышленности, поставкой запасных частей.

За годы работы были реализованы крупные проекты по роботизации производственных процессов на таких заводах, как ОАО «АВТОВАЗ», ОАО «ГАЗ», ОАО «УАЗ», в результате этого предприятие стало крупнейшим экспортером машиностроительной продукции в Поволжском регионе.

Кроме того, компания наладила сотрудничество с такими фирмами, как: DIXI, KOMAX, Charmilles Technologies (Швейцария), RESCO (Италия), Blasberg, Messer Griesheim, NMA, SLV Halle, Hebö (Германия), Universal Instruments (Германия-США) и пр.

В конце 2008 г. было принято решение о создании отдельного предприятия ООО «ДЕЛЬТА ИНЖИНИРИНГ».

В настоящее время компания работает по нескольким направлениям

Автоматизация производственных процессов с применением роботов KUKA, ABB, Fanuc

Компания специализируется на проектах паллетирования, фрезерования, сварки,  гибки, нанесения мастик. Накопленный годами опыт позволяет специалистам предприятия выполнять проекты «под ключ». Конструкторско-технологическая проработка проекта начинается на стадии оформления  технического задания совместно с заказчиками. Техническое задание служит базисом договоров как на проектирование, поставку оборудования, так и на техническое обслуживание и сопровождение проекта.

КУКА

За последний период было спроектировано несколько типов металлообрабатывающих станков, специализированных зажимных приспособлений. В частности, по заказу ГАУ «Центр инновационного развития и кластерных инициатив Самарской области» разработан специальный станок c ЧПУ для обработки поршней. Он предназначен для подрезки донышка и юбки со снятием фаски, черновой и чистовой проточки канавок под кольца, обточки наружной поверхности юбки с выполнением требуемой овальности и конусности и пр.

Техническое обслуживание, ремонт, поставка запасных частей

Современный промышленный робот  –  это машина, которая требует тщательного ухода. Несоблюдение проведения регламентных работ, игнорирование рекомендаций производителя, неграмотное использование робототехники в производстве – все это может вызвать целый ряд поломок вплоть до полного выхода оборудования из строя. Перед началом ремонта в первую очередь необходим аудит состояния оборудования, который должен проводиться специально обученным персоналом. Решение о ремонте принимается на основании этого отчета и рекомендаций.

В ООО «ДЕЛЬТА ИНЖИНИРИНГ» действует круглосуточная горячая линия технической поддержки по роботам KUKA KR с системой управления KRC1, КRC2 и КRC4. Специалисты консультируют по всем техническим вопросам работы оборудования, а также  осуществляют прием заказов на проведение сервисного обслуживания роботов заказчика.

Виды сервисного обслуживания

Стандартное сервисное обслуживание включает в себя:

  • замену редукторного масла, проверку и натяжение приводных ремней;
  • проверку затяжки основных соединений;
  • обновление кабельной смазки;
  • тестирование и снятие основных характеристик системы управления роботом.

Большое и малое сервисное обслуживание (выполняются по истечении количества лет работы оборудования):

  • дополнительные работы по сервисному обслуживанию (включают в себя все работы и услуги, которые не входят в указанные выше виды сервисного обслуживания);
  • возможность экстренного выезда на предприятие заказчика в течение тридцати шести часов;
  • возможность экспресс-поставки комплектующих и запасных частей.

Ремонт роботов KUKA

Все механизмы имеют свой срок эксплуатации, по истечении которого изделия начинают выходить из строя, что влечет за собой непредвиденные расходы на ремонт. Для устранения неполадок «ДЕЛЬТА ИНЖИНИРИНГ» проводит технический аудит – диагностические работы для выявления неисправностей.

Компания предлагает замену вышедших из строя частей робота:

  • узлов уравновешивания, если появилась утечка и рабочее давление ниже нормы;
  • приводов (серводвигатели), энергоподводов при разрывах защитных гофр, карданных валов при возникновении посторонних шумов, вибраций и стуков при работе манипулятора.

Рекомендует планово-предупредительное обслуживание.

Выполняет капитальный ремонт кисти манипулятора:

  • капитальный ремонт кисти манипулятора серий KR 125 – 350;
  • замену редукторов, подшипников, ремней, уплотнителей и восстановление шлицевых соединений в купе с обкаткой кисти после ремонта – 100% гарантия соответствия заводским параметрам;
  • при необходимости срочного ремонта имеется обменный фонд, что исключает остановку производства.

Практикует модернизацию и замену систем управления манипулятором:

  • замену, модернизациу и ремонт систем управления роботов серий KR C1 и KR C2;
  • замену вышедших из строя электронных блоков, плат, пультов оператора и модулей.

Поставляет узлы, запасные части для ремонта и технического обслуживания.

Обучение

ООО «ДЕЛЬТА ИНЖИНИРИНГ» большое значение уделяет технике безопасности и грамотному обслуживанию высокотехнологического оборудования. Специалисты компании обращают отдельное внимание на обучение обслуживающего персонала заказчика с возможностью повышения квалификации и предлагают услуги по обучению персонала как на оборудовании заказчика, так и в своем учебном классе. На этот вид деятельности у Общества имеется лицензия №7323 от 01.02.2019 г., выданное  Министерством образования Самарской области.

Программирование роботов

Учетный центр компании осуществляет обучение и повышение квалификации по программированию промышленных роботов, проводит различные тренинги и консультации по теме программирования как роботов, так и различных приложений. Приобретение навыков на оригинальном промышленном роботе фирмы KUKA основывается на новейших технологиях управления:

  • принципы планирования и управления промышленными роботами;
  • программирование и эксплуатация современных промышленных роботов;
  • планирование и контроль работы роботизированных ячеек;
  • программирование при помощи инженерных инструментов KUKA Work Visual;
  • надежность и безопасность робота, вопросы по обслуживанию.

Образовательный пакет содержит все компоненты, необходимые для учебных целей: промышленный робот: KR150 L130 KRC2; система управления KRC2 и интеллектуальный пульт управления; программа-симулятор на 5 рабочих станций.

Обучение персонала заказчиков работе с робототехническими комплексами проводится  по программам следующих курсов:

  • базовое программирование роботов;
  • курс углубленного программирования роботов;
  • курс по сервису электрики роботов;
  • курс по сервису механики роботов.

ООО «ДЕЛЬТА ИНЖИНИРИНГ» является официальным представителем BERG & Co. GmbH Spanntechnik в России в области зажимных приспособлений для прессового оборудования.

 

С более подробной информацией о возможностях организации и видах ее услуг вы можете ознакомиться на сайте: http://www.deltaengin.ru/

 

Author: admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.