Изучив мировой опыт развития плоскорешетных сепараторов, конструкторский отдел завода «Агроспецмаш» разработал отечественную машину для очистки различных агропромышленных культур, сочетающую в себе большую производительность, компактность, уникальную вариативность и простоту в настройке.
Сепаратор «ФОРА» – это универсальная ситовая машина предварительной очистки зерна, кукурузы и зернобобовых с возможностью комплектации системной аспирации на входе и выходе. Решетный стан содержит три последовательно установленных сита, что позволяет, комбинируя размеры отверстий сит, выделять до четырех фракций за один проход (подсев, фураж, хорошее зерно и крупную примесь).
Принцип работы сепараторов ФОРА
Чтобы понять принцип действия сепараторов ФОРА, сначала рассмотрим работу традиционного зернового сепаратора. В зерновых сепараторах вначале зерно попадает на верхнее приемное сито с большими отверстиями, в процессе обработки проходит вниз, а грубые части задерживаются. Попадая на нижнее тонкое сито с отверстиями маленького диаметра, зерно остается на сите, а мелкие примеси и битое зерно проходят сквозь отверстия в сите.
В чем же недостатки такой схемы? Дело в том, что при таком способе сепарации значительная площадь сит попросту не используется, т.е. не несет полезной нагрузки. Сквозь верхнее сито зерно проходит почти сразу, оставшаяся площадь сита фактически не задействована в процессе очистки, выполняет лишь функцию транспортировки крупных примесей в конечную часть сепаратора. С нижним ситом история обратная: слабо задействована начальная часть, куда зерно еще не прошло с верхнего сита. Получается, чем больше эффективная рабочая поверхность верхнего сита, тем меньше нижнего. И наоборот, чем меньше будет эффективная рабочая поверхность верхнего сита, тем больше она будет внизу. В результате сита зерновых сепараторов имеют низкую эффективность.
При разработке сепаратора «ФОРА» специалисты Завода «Агроспецмаш» пошли другим путем и построили машину, в которой эффективно работает вся площадь сит. Закладывая концепцию этой серии, специалисты принимали во внимание многовариантность применения сепарации и сортировки различных зерновых материалов.
Принципиальная схема работы машины – работа мельничных рассевов. Все три сортировочных сита в машинах «ФОРА» находятся на одном уровне, но расположены в обратном порядке. Первым идет сито с мелкими отверстиями (на котором зерно остается), а последним – сито с большими отверстиями (в которое зерно проходит). В среднее сито зерно может проходить, а может на нем оставаться.
Попадая в загрузочное устройство очищаемая культура распределяется по ширине всего рабочего пространства машины и одновременно продувается воздухом для удаления мелких примесей. Затем продукт попадает на сито А с наименьшим размером ячейки, сквозь которое просеиваются мелкие принеси 1 (подсев).
Далее продукт попадает на решето Б с более крупной ячейкой, сквозь которое просеивается фракция 2 меньше требуемого размер (фураж). Двигаясь далее продукт попадает на решето В, где просеивается продукт требуемого размера 3 и сходом удаляются крупные принеси 4. На выходе конечный продукт повторно продувается воздухом для удаления оставшихся мелких примесей.
Универсальность сепаратора «ФOPA» заключается в том, что описанный вариант работы не является единственно возможным. Комбинируя различные размеры ячейки решет, можно настроить работу машины под практически любые конкретные нужды. Так, например, используя машину для предварительной очистки кукурузы перед сушкой можно установить все три сита с крупной ячейкой и настроить сход только крупных примесей через один проход, получая максимальную производительность в 100 (ФОРА-100) или 200 (ФОРА-200) тонн в час или использовать разные сита и сразу получить не одну, а две, три или даже четыре фракции.
Таким способом достигается максимальная эффективность всех сит, качество очистки улучшается, а технология сепарации Flex становится более гибкой. Кроме того, зерносепаратор «ФОРА» компактнее других сопоставимых машин на рынке, и имеет производительность на высоком уровне.
Преимущества
Очистка и калибровка одновременно. Уникальная конструкция, в которой примемнен передовой мировой опыт, позволяет производить сепаратором «ФОРА» одновременную очистку зернового вороха и сортировку крупности зерен. Замените одно очистное решето из трех решет на калибровочное и сразу получите двойной эффект без существенных потерь в производительности!
Улучшенная схема очистки продукта. В сепараторах «ФОРА», в отличие от аналогов, представленных на рынке, реализовано полное 100%е использование площади установленных сит. Благодаря этому более тщательная очистка продукта совершается с большей производительностью, что однозначно приносит ощутимый экономический эффект по сравнению с аналогами.
Настройка под любой продукт и любые задачи. Наличие трех или шести решет позволяет использовать большое количество различных комбинаций операций очистки, калибровки и сортировки продукта. Именно это свойство сепараторов «ФОРА» ценят те потребители, кто работает с трудными в переработке продуктами, как влажная и сухая кукуруза, рис, соя и пр. Подобрать машины для очистки пшеницы легко, но только «ФОРА» с достаточной производительностью очистит и с высокой точностью разделит фракции этих сложных продуктов. Подбирая варианты установки сит каждый найдет лучшее решение для своего продукта!
Быстрая переналадка. Разрабатывая данную машину, конструкторы сделали упор на возможность легкой и быстрой замены сит при одновременном их надежном способе крепления. Работать с сепаратором «ФОРА» не только эффективно, но и просто!
Эффективное энергопотребление. Сбалансированность решетного стана, жесткость рамы, точное изготовление и сборка всех комплектующих, позволило эффективно использовать надежный и экономичный итальянский привод без необходимости в дополнительных расходах и затратах.
Оборудование «ФОРА» даст «фору» любому плоскорешетному сепаратору в сегменте до 100 т/час в России по компактности, производительности, очистке и предварительной подготовке семенного материала.
|
Параметр |
Значение | |
| ФОРА-100 | ФОРА-200 | |
| Производительность только с очистными ситами
– зерно пшеницы и рожь (влажностьдо18%) – сухая кукуруза (влажность до 15%) – влажная кукуруза (влажность до 35%) – подсолнечник (влажностьдо18%) – рис-сырец (влажность до 18%) |
105 т/ч 100 т/ч 50 т/ч 75 т/ч 30 т/ч |
208т/ч 200 т/ч 100 т/ч 150 т/ч 60 т/ч |
| Возможность замены одного, двух или трех очистных сит на сита тонкой очистки | да | да |
| Установленная мощность привода, кВт | 2,2 | 3,0 |
| Габаритные размеры (дхшхв), мм | 3750х2050х2520 | 4050х2050х3040 |
| Частота колебаний решетного стана, мин | не менее 1,8 | не менее 1,8 |
| Площадь сит общая, м² | 4,5 | 9,0 |
| Масса, кг | 1800 | 2400 |
| Уникальная система полного распределения продукта по всей площади решет | да | да |
| Усиленный подвес решетного стана | да | да |
| Окна контроля и лючки доступа | да | да |
| Гарантия 18 мес. Или 1500 моточасов, срок службы 10 лет | ||
Производство и офис продаж Кемеровская обл., г. Новокузнецк
тел.: +7 (904) 378-22-33, (3843) 330-521
e-mail: sales@agrospecmash.com
www.agrospecmash.com
