Основная часть зерна в нашей стране по-прежнему обрабатывается на типовых устаревших агрегатах и зерноочистительных комплексах. Это напрямую влияет на качество получаемого семенного материала и на продовольственную безопасность. Какие современные разработки может предложить отечественное машиностроение аграриям для качественной очистки зерна?
Основная проблема современного отечественного аграрного производства – вопрос устойчивости его продуктивности. Особенно остро он проявился в условиях аномальной засухи 2010 г. Ситуация показала, что ключевой фактор снижения негативных последствий и сохранения продуктивности региональных растениеводческих комплексов во время засухи – высококачественные семена сортов и гибридов, устойчивые к неблагоприятным условиям среды. Необходимое условие получения качественного зерна при высокой урожайности – высокотехнологичный семенной материал. Для этого отечественным сельхозтоваропроизводителям необходимы передовые технологии, качественная зерноочистительная техника, приспособленная функционально к специфическим, более тяжелым условиям работы, связанным с повышенной влажностью и засоренностью поступающего на обработку материала.
В России компания «Осколсельмаш», используя передовые инновационные технологии, создала именно такую технику. Это очистители зерна фракционные ОЗФ-50 и ОЗФ-80. Они предназначены для предварительной, первичной и вторичной очистки зерновых колосовых и других культур. Агрегаты являются многофункциональными по виду режимов очистки.
Очиститель зерна фракционный ОЗФ-80
В несколько этапов
Предварительному очищению подвергают свежеубранное зерно с целью предотвращения увлажнения и заражения микроорганизмами, а также очистки от сора и порчи от самосогревания. Эти операции следует производить в самые короткие сроки. После данной процедуры материал должен содержать не более 3% сорной примеси, в т.ч. соломистой – не более 0,2%, а вынос зерна основной культуры в отходы – в пределах 0,5%. Основная цель этого этапа очистки – выделение из бункерного вороха крупных, мелких и легких сорных примесей с целью подготовки зерна к сушке и повышения эффективности последующей процедуры очищения.
Первичная очистка предназначена для выделения из материала, прошедшего предварительный этап, легкого, крупного и мелкого сора с целью доведения зерна до базисных кондиций на соответствующую культуру без учета трудноотделимых примесей, которые должны выделяться при последующей операции. После однократной обработки исходного материала содержание в нем зерновых и сорных примесей не должно превышать допустимых значений на соответствующую культуру. Для мягкой пшеницы, например, не более 3% и 1% соответственно. Вынос зерна основной культуры в отходы должен быть не более 2%.
Вторичная очистка предназначена для выделения трудноотделимых примесей, которые ранее по своим физико-механическим свойствам не могли быть удалены. Данный этап – заключительная технологическая операция, при которой семена доводятся до категории элитных (ЭС) по чистоте, например, в пшенице допустимо содержание не более 5 шт. сорных растений на один килограмм и репродукционных (РС) по содержанию семян других растений. Вынос зерна основной культуры в отходы – не более 5%.
В 2014 г. специалисты машиноиспытательной станции провели периодические испытания очистителя зерна фракционного ОЗФ-50 и ОЗФ-80, а также техники для погрузки и перелопачивания зернового вороха в складских помещениях и открытых буртах компании «Осколсельмаш». Периодические испытания вышеперечисленных машин проводились в одном из отделений «Краснояружской зерновой компании» Белгородской области.
Погрузчик зерна электрический самоходный ПЗЭС-200
Испытан зерном
Исходный материал отвечал предъявляемым требованиям ТУ и был типичным для зоны деятельности станции. Влажность исходного вороха пшеницы по видам очистки составляла 13,7%, 13,5%, 13,4% при разрешенных ТУ 20%, 18% и 16% соответственно. По содержанию сорной примеси материал для предварительной и первичной очистки также соответствовал нормативным требованиям условий испытаний – 1,86% и 0,8% соответственно. По этим ТУ допускают 10 % для предварительного и 3% для первичного этапов очищения. Отход в исходном ворохе для вторичной очистки составил 3,52% при допустимых по ТУ 5%, а содержание семян сорных растений равнялось 37 шт./кг. Семена других культур в исходном материале отсутствовали. Производительность за один час основного времени составила на предварительной очистке – 50,66 т, на первичной – 25,31 т и на вторичной – 10,27 т. Технологический процесс очиститель зерна ОЗФ-50 выполнял устойчиво, о чем свидетельствует коэффициент надежности выполнения технологического процесса равный единице.
Все полученные показатели качества работы удовлетворяли нормативным требованиям ТУ. Так, в ворохе пшеницы после предварительной очистки содержание сорной примеси уменьшилось с 1,86% до 0,44%, а содержание соломистой примеси составило 0,04%. Вынос зерна основной культуры в отходы был равен 0,38%. Анализ показал, что уже в режиме предварительной очистки ОЗФ-50 обеспечил доведение очищенного зерна по содержанию зерновой и сорной примесей до базисных норм на пшеницу – с 3,93% до 2,85% и с 1,86% до 0,44% соответственно. Дробление зерна составило 0,16% при допустимых по ТУ 0,2%.
В режиме первичной очистки ОЗФ-50 гарантировал значительное снижение содержания как зерновой – до 1,93%, так и сорной примесей – до 0,19%. Чистота материала при этом составила 97,88%, дробление – 0,15%, а вынос зерна основной культуры в отходы – 1,45%. Ворох пшеницы, прошедший вторичную очистку, по качеству соответствовал семенному материалу: по чистоте, равной 99,09%, категории ЭС и РС, а по содержанию семян сорных растений в количестве 3 шт./кг категории наивысшей степени очистки ОС (оригинальные семена). В итоге зерно, полученное после вторичной очистки, соответствовало категории ОС по ГОСТ Р 52325-2005 «Семена сельскохозяйственных культур. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия».
|
Показатель |
Значение показателя |
||
|
Предварительная очистка |
Первичная очистка |
Вторичная очистка |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Условия испытаний |
|||
| Культура, сорт |
Озимая пшеница «Белгородская 16» |
||
| Влажность зерна, % |
13,7 |
13,5 |
13,4 |
| Натура зерна, г/л |
697 |
715 |
725 |
| Масса 1000 шт. зерен, г |
38,5 |
39,7 |
– |
| Содержание зерна основной культуры, % |
94,21 |
95,37 |
96,48 |
| Содержание примесей, всего, % |
5,79 |
4,63 |
– |
| В т.ч.: – зерновой |
3,93 |
3,83 |
– |
| – сорной |
1,86 |
0,8 |
– |
| Содержание дробленого зерна, % |
3,55 |
3,67 |
– |
| Содержание отхода, % в т.ч. дробленого зерна |
– |
– |
3,52 3,26 |
| Содержание семян других растений, шт./кг из них сорных растений |
– |
– |
37 37 |
|
Качество работы |
|||
| Производительность за 1 час основного времени, т |
50,66 |
25,31 |
10,27 |
| Содержание зерна (семян) основной культуры, % |
96,71 |
97,88 |
99,22 |
| Вынос зерна (семян) основной культуры в отход, % |
0,38 |
1,45 |
2,25 |
| Содержание примесей, % – зерновой – сорной – соломистой |
2,85 0,44 0,04 |
1,93 0,19 – |
0,72 0,06 – |
| Дробление зерна (семян), % |
0,16 |
0,15 |
0,12 |
| Содержание семян сорных растений, шт./кг, из них других растений |
– – |
– – |
3 0 |
| Базисные нормы по ГОСТ 52554-2006 |
– |
соответствуют |
– |
| Категория семян по ГОСТ Р 52325-2005 |
– |
– |
ОС |
Вынос семян основной культуры в отходы был равен 2,25%, а дробление материала – 0,12%. Подсор зерна, семян и отходов отсутствовал на всех видах работы. Результаты проведенных испытаний показали, что очиститель зерна фракционный ОЗФ-50 по всем эксплуатационно-технологическим показателям на всех режимах очистки удовлетворял требованиям ТУ, а в режиме вторичного очищения обеспечил получение семян наивысшей категории.
Аналогичные показатели по качеству выполнения техпроцесса и надежности были достигнуты и по очистителю зерна ОЗФ-80.
Основное и неоспоримое достоинство многофункциональных машин заключается в том, что уже в режиме предварительной очистки зерна они позволяют за один проход довести зерновой материал до базисных норм ГОСТа на соответствующую культуру.
На более старом оборудовании, в конструкции которого часто применяется сетчатый транспортер или устанавливается решетная приставка типа РП-50, эта процедура выполняется на этапе первичной очистки и не предусмотрена на предварительном этапе.
Отличительной особенностью новых ОЗФ-50 и ОЗФ-80, что особенно важно для покупателя, является значительно меньшая отпускная цена по отношению к аналогичной по назначению технике такого же класса как отечественного, так и зарубежного производства.
Свеклопогрузчик-очиститель СПО-4,2
Машины зерносклада
В ООО «Осколсельмаш» наряду с ОЗФ-50 и ОЗФ-80 налажен серийный выпуск высокопроизводительной сельскохозяйственной техники для погрузки и перелопачивания зерна – погрузчика зерна электрического самоходного ПЗЭС-200 и погрузчика зерна навесного ПЗН-250, периодические испытания которых также проводили специалисты машиноиспытательной станции в 2014 г.
Условия испытаний были типичными для зоны деятельности организации и соответствовали предъявляемым требованиям ТУ. Габаритные размеры буртов и выравненность зерноскладов не препятствовали стабильному протеканию технологического процесса, выполняемого данными погрузчиками.
|
Показатель |
Значения показателей данных испытаний |
|
|
|
ПЗЭС-200 |
ПЗН-250 |
|
|
Условия испытаний |
|
|
Виды работы |
Погрузка зерна в автотранспортные средства (КамАЗ с прицепом) |
Погрузка зерна в автотранспортные средства (КамАЗ с прицепом) |
| Культура, сорт |
Озимая пшеница «Сурава» |
Озимая пшеница «Августа» |
| Габариты бурта, м : – длина – ширина – высота |
18,4 6,3 2,7 |
19,5 5,2 2,5 |
| Выравненность зерносклада |
Ровное горизонтальное бетонное покрытие |
Ровное горизонтальное бетонное покрытие |
| Влажность зерна, % |
13,6 |
13,8 |
| Натура зерна, г/л |
753 |
754 |
| Содержание дробленого зерна, % |
1,68 |
1,87 |
| Содержание сорной примеси, % в т.ч. соломистой |
0,54 отсутствовала |
0,53 |
|
Качество работы |
||
| Производительность за 1 час основного времени, т/ч |
204,1 |
255,6 |
| Высота погрузки, м |
4,3 |
3,7 |
| Полнота подбора зерна |
99,8 |
99,87 |
| Дробление зерна, % |
0,13 |
0,15 |
| Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т |
0,07 |
– |
| Удельный расход топлива, кг/т |
– |
0,035 |
Производительность за час основного времени составила 204,1 т по ПЗЭС-200 и 255,6 т по ПЗН-250, что отвечает требованиям ТУ для обоих погрузчиков – не менее 200 т. Удельный расход электроэнергии по электроприводному погрузчику составил 0,07 кВт·ч/т и топлива ПЗН-250 – 0,035 кг/т. Технологический процесс испытываемые погрузчики выполняли устойчиво, о чем свидетельствует коэффициент, равный единице.
Показатели качества работы погрузчиков при вышеуказанной производительности удовлетворяли требованиям ТУ. По ПЗЭС-200 при высоте погрузки равной 4,3 м полнота подбора зерна составила 99,8% при допустимых по ТУ показателях не менее 99,5%. У погрузчика ПЗН-250 при высоте погрузки 3,7 м полнота подбора была равна 99,87%, что также находится в пределах требований. Дробление зерна транспортирующими органами машин составило 0,13% и 0,15% соответственно.
Из результатов проведенных испытаний видно, что погрузчики высокопроизводительны, устойчиво выполняли технический процесс, по качеству работы и по всем эксплуатационно-технологическим показателям удовлетворяли требованиям ТУ.
Погрузчик зерна навесной ПЗН-250
Разбрасыватель удобрений навесной РУН-0,5Н, РУН-1,0Н
Цена и надежность
Среди основных преимуществ испытуемых погрузчиков зерна можно отметить значительно меньшую, в сравнении с аналогичными по конструкции машинами, цену, а также высокую производительность, позволяющую оперативно выполнять загрузку зерна в большегрузные транспортные средства. Эта техника проста в обслуживании, имеет меньшую энергоемкость и металлоемкость. Усовершенствованная конструкция триммера позволяет использовать погрузчик ПЗЭС-200 как зернометатель с дальностью полета зерна от места его загрузки не менее 24 м.
Техническая надежность сельскохозяйственных машин, выпускаемых ООО «Осколсельмаш», находится на высоком уровне. Очиститель зерна фракционный ОЗФ-50 и ОЗФ-80, погрузчик зерна электрический самоходный ПЗЭС-200 и погрузчик зерна навесной ПЗН-250 имеют сертификат как в системе ГОСТ Р, так и в системах СДС СХТ ПН, ТС RUC-RU.
М. Жердев, канд. с-х. наук, директорА. Головков, зав. лабораторией испытания машин для уборки и послеуборочной подработки зерновых и технических культур, ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС»
ООО «ОСКОЛСЕЛЬМАШ» предлагает технику собственного производства: Погрузчик зерна электрический самоходный ПЗЭС-200 Очиститель зерна фракционный ОЗФ-80 Разбрасыватель удобрений навесной РУН-0,5Н, РУН-1,0Н Погрузчик зерна навесной ПЗН-250 Очиститель зерна фракционный ОЗФ-50 Свеклопогрузчик-очиститель СПО-4,2