«ТПС-Оборудование» — производитель установок для очистки поверхностей, а также покрасочных камер. Вся продукция состоит из отечественных компонентов и произведена в России, а качество оборудования подтверждено сертификатами соответствия, регистрационными удостоверениями, паспортами изделия и гарантийным обслуживанием. Среди заказчиков — предприятия авиационной, нефтяной, оборонной и металлообрабатывающей отраслей.
Линейка оборудования
«ТПС-Оборудование» предлагает клиентам абразивоструйные обитаемые камеры любого размера, дробеструйные установки для очистки внутренней поверхности труб, дробеметные установки для очистки труб или сортового металлопроката.
Обитаемая дробеструйная камера – высокоэффективное оборудование для очистки крупногабаритных металлоконструкций. Подающийся под высоким давлением направленный поток абразивного материала полностью снимает очаги коррозии, старые покрытия, загрязнения перед антикоррозийной обработкой, покраской. Рельсовая тележка с электроприводом, осуществляющая плавное перемещение обрабатываемого предмета, обеспечит удобство, безопасность, эффективность работы мастеров.
Необходимо отметить, что основное отличие камер «ТПС-оборудования» от привычных пескоструйных машин заключается в возможности многократного повторного использования технической дроби, которая может быть изготовлена из разных материалов, и подбирается в зависимости от типа и особенностей очищаемой поверхности.
Доступные по стоимости, надежные, полностью ремонтопригодные операторные дробеструйные агрегаты от «ТПС-Оборудования» позволят наладить полноценный собственный производственный цикл по обработке крупногабаритных металлических конструкций (контейнеров, вагонеток и др.) с высокими конкурентными преимуществами.
Дробеструйная установка для очистки внутренней поверхности труб очищает металл от ржавчины, загрязнений, жира. Эффект достигается при помощи контролируемого движения переменного потока абразива, покрывающего всю внутреннюю поверхность труб.
В процессе обработки каретка с соплом, распространяющим струю абразива на 360°, движется внутри вдоль трубы вместе со штангами. Засыпанный в бункер абразив находится в рециркуляции до тех пор, пока не превратится в пыль. Подает абразивный материал от приемной камеры к элеватору ленточный желобчатый транспортер, движущийся вдоль рольганга. Из бункера элеватора через аэрогравитационный сепаратор абразив поступает в накопитель, откуда автоматически направляется в напорные баки.
На одной подвижной платформе с приемной камерой, которая осуществляет сбор дроби, расположен фильтр. Выведенный в отдельный блок, он способствует удалению пыли из рабочей зоны через шланг вытяжной вентиляции, выбрасывает очищенный воздух обратно в помещение.
После рабочего прохода каретка возвращается к исходной точке в режиме продувки. Обработанная труба снимается, на ложементы устанавливается другая и цикл повторяется.
За управление режимом автоматической работы и режимом наладки дробеструйной установки отвечает промышленный контроллер.
Дробеметная установка для очистки наружной поверхности труб обеспечит качественную очистку труб, круглого металлического профиля, прочих изделий, имеющих цилиндрическую форму, в том числе сложной конфигурации, с отверстиями. Поверхность полностью очищается от ржавчины, окалины, загрязнений, остатков старого покрытия, сглаживаются все неровности, т.е. устраняются все дефекты, мешающие качественному окрашиванию.
Принцип работы основан на передвижении обрабатываемых элементов через дробеметную установку с конвейером по коническому роликовому рольгангу или рольгангу с наклонно выставленными роликами. Одновременно подаваемому элементу сообщается необходимое и достаточное вращение, что позволяет обрабатывать поверхность максимально равномерно.
Это надежный агрегат с высокой эффективностью, долговечностью узлов и деталей, качественной сборкой, абсолютной ремонтопригодностью. Все элементы изготовлены из износостойких материалов. Востребован в металлургической и сырьевой промышленности благодаря минимальному количеству операций: за один цикл непрерывно обрабатывается вся поверхность трубы без внешнего вмешательства. При таком режиме работы расход дроби минимален, энергосбережение максимальное. Индукционные датчики, установленные на рольгангах дробемета, отвечают за старт и окончание подачи детали. Частотные преобразователи регулируют скорость подачи отдельно на каждой из частей конвейера.
Система вентиляции с блоком фильтров, оснащенных системой автоматической очистки, обеспечивает безопасность и комфорт рабочего процесса: пыль, ржавчина, окалина, попадающие в воздух во время работы, отфильтровываются практически полностью.
Кроме того, предприятие производит автоматические дробеметные установки для очистка сортового и листового металлопроката. Обращайтесь!
347900, г. Таганрог, ул. Лесная биржа, д. 6
тел.: 8 (800) 700-17-87
e-mail: info@tpsprom.ru
www.tpsprom.ru
